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瑞丽装饰提醒您：木工施工工艺及验收标准
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木工施工工艺及验收标准
一、吊顶
1.材料：轻钢龙骨(定点采购) 山东泰山石膏板(公司指定)
2.优点
轻钢龙骨：(1)原材料：采用连续热镀锌钢带，钢度好强度高；镀锌含量高，
不易锈蚀，确保龙骨的耐久性。(2)生产工艺：采用冷轧成型技术，精确度高，变
形小。(3) 翼缘设计：宽翼设计，使用螺钉更加容易。(4)龙骨各主要性能指标均
符合或超过国家标准的要求。
石膏板：(1)内部材质优良,属家庭装修材料之中上品牌。(2)石膏板生产全套
设备由德国进口，石膏板制作采用严格、科学的工艺控制。(3)防火性好：石膏板
本身为B1级防火材料，与不同型号的轻钢龙骨骨架组成的轻质结构，可达0.5—4
小时的防火时间。
3.工艺流程：
弹水平线、放样→确定吊点→安装主龙骨吊杆、吊件→安装主龙骨→调平、
起拱→安装横撑龙骨→整体调平、校正→安装石膏板(自攻丝固定)。
4.注意事项：
(1)木工吊顶，木龙骨使用前必须进行防火阻燃处理，应进行三面刨光后涂刷防火
涂料，光面朝下与石膏板接合紧密。涂料必须满涂，覆盖木质，眼观应无木质外
露。吊顶拼装主次龙骨方格间距不大于400mm，用膨胀螺拴固定。
(2)吊顶封石膏板，自攻丝沉入面板0.5mm，间距不大于200mm。石膏板接缝处预
留5~8mm的缝隙，缝隙背面必须有龙骨。石膏板边应刨光不得有毛茬。
(3)衫木板吊顶，对接仔细，表面处理平整，钉眼填补到位，油漆后光滑无毛茬。
5.验收标准：
吊顶应表面平整，板面起拱准确、无翘曲、碰伤、无明显色差。接口、阴阳角
压边严密，接缝顺直严密。设备口、灯具位置的设备必须按板块分析后，确保美
观、套割准确、不漏缝、布局合理、宽窄一致。条板接口位置排序有序，异形板
接口位置排列有序，异形板排列合理美观。
二、门与门窗套
I 混油工艺
1.材料：腾飞牌 细木工板、澳松板、三维牌白乳胶。
2.腾飞牌E0级细木工板的特点：
腾飞牌E0级细工板为北京知名品牌，并通过ISO9000质量认证。该企业细木工板
选用优质杨木板和无醛胶粘剂，经过严格的蒸汽烘干—制条—机器拼板—贴面等
工艺精心加工而成，产品达到国际GB/T5894-1999优等平标准和国际GB18580-
2001环保E0级标准。在质量和环保要求极高的北京建材市场享有良好的声誉，被
确认为2008年奥运会推荐产品。
澳松板的优点：
(1)澳大利亚进口产品，表面平整光滑洁白，混油效果极佳。
(2)不变形、不起泡、不开裂，特别适合北方地区使用。
(3)密度高、树皮少，油漆吸收少，既省漆又环保。
(4)甲醛释放达到国际BG/18580-2001E1级标准，绿色环保。
三维白乳胶的优点：
(1)它是原聚醋酸乙稀乳的改性换代产品。
(2)突出的性能是初粘性能好，粘力特强。
(3)耐水、耐酸碱，无毒、无味、防冻、阻燃、坚韧。
(4)是通过中国环境标志产品认证和ISO14001国际环境管理体系认证的"双绿色”产品，不伤害人体，不污染环境。
3.工艺流程：
门的制作：选料→划线→裁料→刨料→刷胶→拼装→贴面板→平压七天左右→收
口。
门套制作：划线→打眼→预埋→木工板安装→九厘板止口安装→贴面板→压收口
条。
窗套制作：划线→打眼→预埋→木工板安装→贴面板→压收口条。
4.注意事项：
木门窗套施工前，先要检查门窗洞口尺寸，弹线打眼，预埋木楔，上下间距不大
于350mm。
门窗套基层板选用优质大芯板，安装固定牢固，校正垂直方正平整。钢钉冒要沉
入板面0.5mm。
包窗套时，乳台面要做石材台面，应先安装石材，再做木作。可避免石材与窗套
木作之间接缝过大。
混油工艺时，收口线条与面板接缝处应预留V字形槽缝 ，便于混油基层批挂原子
灰，避免以后油漆开裂。
木工安装门合页时，应双面刻槽， 刻槽的大小深度与合页厚度大小吻合、严密；
合页应是三只(顶固)，合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜。
木工安装门锁具，要根据规定要求划线开口，锁舌盖板与门档应平整，结合严
密。
卫生间、厨房包门套时应预留贴墙砖的厚度，待贴完墙砖再用线条收口，避免门
套线与墙砖接口缝隙过大。
木工制作时，应选用优质大芯板，两层对贴，刻变形槽缝深度应以板厚度的二分
之一，变形缝间距不应大于300mm。
5.验收标准：
(1)门窗套制作安装牢固、表面应平整洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不
得有裂缝翘曲及损坏。门窗套安装允许误差，正侧面垂直度3mm，上口水平度
1mm，侧面板平整度2mm。
(2)门窗面表面平整光滑，无锤印、无划伤，割角准确、拼缝严密、开关灵活、无
阻滞、回弹翘曲和变形、门窗翘曲度不得大于3mm，门平整度误差不得大于
3mm。门窗扇与上框间留缝1~2mm。门扇下沿与地面留缝除卫生间8~12mm，其它
均为5~8mm，门窗扇与侧框2~3mm。
II 清油工艺
1.材料：腾飞牌细木工板、进口九厘板、通力、天成、弘河等品牌装饰板、三维
牌白乳胶。
2.工艺流程：
门的制作: 选料→划线→裁料→刨料→刷胶→拼装→贴面板→平压四五天→收口。
门套制作: 划线→打眼→预埋→木工板安装→九厘板止口安装→贴面板→压收口
条。
窗套制作：划线→打眼→预埋→木工板安装→贴面板→压收口条
3.注意事项：
(1)清油面板及线条进场后，应及时刷底油保护，避免污染、受潮气影响后期工程
质量。
(2)清油工艺面板与线条的品种颜色，花纹应协调，收口线接头应成45度角拼接，
面板应平。
4.验收
(1)门窗套制作安装牢固，表面应平整洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致、不
得有裂缝翘曲及损坏。门窗套安装允许误差，正侧面垂直度3mm,上口水平1mm,侧
面板平整度2mm.
(2)窗面表面平整光滑、无锤印、无划痕、割角准确、拼缝严密,、开关灵活、无阻
滞、回弹翘曲和变形、门窗翘曲度不得大于3mm。门窗扇与上框间留缝1~2mm。
门扇下沿与地面间留缝除卫生间8~12mm，其它5~8mm，门窗扇与侧框2~3mm。
(3)板与线条的配色要接近，钉眼的找补要相对接近。禁止抛光打蜡。
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