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现在随着工业技术的不断进步,各种管材不管是在质量上,还是在品类上都有了巨大的进步和丰富,其中pe管材就是其中的代表之一,目前生产pe管材的厂家大部分都是一些中小型企业,销售方式绝大部分也都是本地市场,因此其也带有很强的地区性色彩,和其它工业行业一样,尽管产品品类存在很多的不同,但是pe管材在焊接技术上在行业内也逐步形成了一个统一的施工工艺,从而保证施工的质量。
一、pe管材焊接前准备工作
1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端,清洁插口端。
2)移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙最大不大于0。3mm。
3)校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
5)加热完毕,待连接件应迅速脱离对接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。
二、pe管材焊接操作步骤
(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
很多人可能对于pe管材并不是很了解,一般这类管材已经使用在我们的日常生活当中,比如我们的窗户护栏、路桥、屋顶广告展架等等,但是pe管材焊接技术也直接影响到使用的安全和使用的寿命,因此对于行业技术人员来说,也不断提高了要求,对于小企业来说,也应该加大对技术人员的培训,提高员工的技术,从而将产品的效能做到最大化,确保焊接工程的质量。
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