今日仅剩免费名额
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159****1728获得了免费设计名额
139****9838获得了免费设计名额
187****2238获得了免费设计名额
混水平门制作工艺
用2×4公分烘干樟子松四面刨光,每隔10公分做90度正反交替变形伸缩缝一道。
用四层三合板将木龙骨用高档乳胶固定压制成形。
压制时间:夏季24小时以上,冬季48小时以上。
将毛坯门四面刨光,手工刨清理,做到平滑无毛刺,棱角整齐。用实木收边,对边的要求:修整滚圆,手感平滑,接缝处不大于0.3毫米。
对门进行全面的矫正,保持门与地面垂直误差不超过3毫米,水平误差不超过5毫米。门和门幅边误差不超过半毫米。用全铜合页固定安装,保证门开启无响动无摩擦声,连接紧密。门吸使用全铜门吸。
采用华润漆。总共涂刷五遍,其中三遍底漆,二遍面漆,油漆必须做到表面平整光洁,无流坠皱皮现象,无明显刷纹,1.5米以内钉眼不明显。
五层拼花门制作工艺
用2×4公分烘干樟子松四面刨光,每隔10公分做90度正反交替变形伸缩缝一道。
用四层三合板将木龙骨用高档乳胶固定压制成形。
将切面板正反粘贴在中密度板毛坯门胎上,压制成形。
将毛坯门四面刨光,手工刨清理,做到平滑无毛刺,棱角整齐。用实木线条收边,对边的要求:修整滚圆,手感平滑,接缝处不大于0.3毫米。
用修边机开槽,剔除多余切面板,用花色板嵌色拼花,保持花色板和切面板在一个平面上,对门进行全面的矫正,保持门与地面垂直误差不超过3毫米,水平误差不超过5毫米,门和门幅边误差不超过2毫米。用加厚带轴承铜合页固定门,保证门开启无响动无磨擦声,连接紧密。门吸使用全铜门吸。
采用华润哑光漆,花色板和切面板之间,做嵌色处理,华润油漆总共涂刷五遍,其中三遍底漆,二遍面漆,油漆必须做到表面平整光洁,清水木纹清晰,无流坠皱皮现象,无明显刷纹,1.5米以内钉眼不明显。
成品木门制作安装工艺
采用实木门,做底漆1遍。
将毛坯门四面刨光,间隙和门框吻合,对门进行全面矫正,保持门与地面垂直误差不超过2毫米,水平误差不超过3毫米,门和门幅边误差不超过半毫米,用加厚带轴承合页固定门,保证门开启无铰链摩擦声,连接紧密,门吸使用全铜门吸。
用实木收边,要求结合紧密,手感顺滑,棱角滚圆,大面无钉眼。
油漆采用华润哑光油漆,无流坠皱皮,无明显刷纹。三底二面,漆膜饱满,手感顺滑,1.5米以内钉眼不明显。
水泥漆(乳胶漆)工艺
本公司采用优质装饰白水泥、适量滑石粉,801胶做第一遍基层。
用优质滑石粉,801胶水、适量纤维素做第二遍基层。
第三遍用优质滑石粉、801胶水、适量纤维素做第三遍基层。
用灯光、靠尺检查平整度,用砂纸砂除多余腻子,墙面低凹处再用腻子填平,然后再一次用砂纸抹平,直到墙面平整。
清除地面浮尘,保护好地板及其它表面,涂刷水泥漆二遍。
灯光验收无明显刷痕起伏。
实木线条窗套制作工艺
采用中密度板做衬板,用木塞固定基层,用楔型木塞调整板间隙并固定,保持基层水平、垂直误差不超过2毫米,用木乳胶粘贴,纹钉固定红榉板。
线条采用5×1.2线条,和切面板间隙小于0.1毫米,且手感平滑。
油漆采用华润哑光面漆,要求无流坠皱皮现象,无明显刷纹,1.5米以内钉眼腻子不明显。
实木线条门套制作工艺
采用2×4厘米烘干樟子松,用排钉制成木龙骨网架。
将木龙骨在墙面打木塞固定、校正,保持门套垂直水平误差不超过1毫米,并连接坚固,校正门框,保持门框与木龙骨在一个平面上。
在木龙骨网架上涂刷乳胶,将密度板(0.8厘米)和切面板逐层粘覆在木龙骨上,用钉钉实。
门幅线采用实木线条,正面采用6×1.5线条,反面采用5*1.2线条,与切面板连接手感无阻碍,间隙小于0.1毫米。
油漆采用华润哑光面漆,无流坠皱皮现象,无明显刷纹,1.5米以内钉眼腻子不明显。
纸面石膏板吊顶工艺
用2.5×4.5公分樟子松做木龙骨。
在墙面、顶面打孔,用木塞固定龙骨框料,再将龙骨固定在框料上,水平误差小于3毫米,纵、横向距离为40公分左右,采用泰山牌纸面石膏板用罗钉固定在木龙骨上,石膏板拼接缝为3-6毫米。
技术要求平整牢固,罗钉均匀,平整度要求2米靠尺范围内不超过±4毫米,造形吊顶,要求板块横平竖直,弧度自然。
实木地板铺设工艺
地板楞采用木塞固定,每米木塞个数不少于3只,地板楞固定采用3.5寸铁钉。
地楞料采用3×4方料,木楞间距小于25厘米,地楞找平,两米以内水平误差不超过2毫米。
按照颜色相近原则选择地板,用手枪钻0.28钻头打孔,用2寸麻花钉固定地板企口,禁止涂刷木乳胶。
地板铺设完毕后,采用进口大型磨光机对实木地板进行粗中细三遍机械磨光。
漆工油漆地板前,先清理地板表面沲尘,检查地板磨光是否合乎要求,地板表面是否有污迹、硬伤。
清理完毕,涂刷封闭底漆一遍。
用360#水砂纸对地板进行手工打磨,打磨完毕,清扫浮尘,待地板表面干透涂刷第一遍地板漆。
采用600#水砂纸对地板进行砂光处理,用专用地板除尘布对地板表面进行细致的清理,待彻底清除灰尘后进行第二遍地板漆涂刷。
最后一遍地板漆涂刷前,彻底清扫室内,关闭所有门窗,使室内没有浮尘,清理地板,采用倒漆排刷工艺,使最后一遍漆膜饱满、光亮。
铺贴地面砖制作工艺
清扫地面,洒水湿润,按标志定做出铺贴横、竖控制线,用1∶3水泥砂浆打底,砂浆水灰比为0.32,砂浆厚度大于2厘米。
先进行地面砖试铺,对地砖湿润,水平放于基层,根据规矩,用橡胶锤敲实,掀起地砖,将砂浆不饱满处填实,再重复以上程序,直到基层结实,均匀。
把地砖背面朝上放在木垫板上,并在其背面薄薄涂抹一层水泥浆,刮浆闭缝,水泥浆的水灰比0.32,厚度为1-2毫米,然后将地砖逐张沿标线铺贴。
用325#优质建筑白水泥,搅拌均匀,调成水泥厚浆嵌缝,使之缝隙密实均匀,外观洁净,粗细均匀。
对材料的要求:水泥325号普通硅酸盐水泥,黄砂颗料级配2.3以上,含泥量<5%。
技术要求铺贴平整牢固,图案清晰,大面无色差,接缝均匀。板块无裂纹、掉角、崩边。局部空鼓不超过总量<5%,平整度验收:2米靠尺范围内不超过±2毫米。
铺贴墙砖制作工艺
清理墙面洒水湿润,如表面粘结性不好需凿毛处理。
对墙砖进行湿润,在其背后薄薄涂抹一层水泥浆,水泥浆的水灰比0.32,厚度1.5毫米,然后将墙砖逐片沿垂直水平控制线铺贴,然后用木抹子轻轻压拍平实。
用325#号优质建筑白水泥,搅拌均匀,调成水泥厚浆嵌缝,使之缝隙密实均匀,外观洁净,颜色一致,粗细均匀。
对材料的要求:水泥325#普通硅酸盐水泥。
对技术的要求:铺贴平整牢固,2米靠尺范围内误差不超过±2毫米,墙砖要求:图案清晰,大面无色差,接缝均匀,无裂痕、掉角、崩边、局部空鼓不超过总量的5%。
大衣橱制作工艺
采用烘干樟子松板材,下1.9×4厘米方料,四面刨光,用铁钉将木龙骨制成网式框架,涂刷木乳胶、双面强化复合板夹木龙骨压制成形,待其凝固24小时以上,把压制成的夹板四面刨光,用元钉连接成衣橱框架,调整竖夹板的垂直度,调整横平板的平整度,最后与墙面固定。
衣柜门采用1.1×4厘米樟子松方料,将木龙骨制成网式框架,如果柜门超过1.5米,木龙骨旁加两根钢方管龙骨,以防变形。再用两面夹板固定,龙骨上涂刷强力木乳胶,将柜门毛坯压48小时以上,待木乳胶完全凝固,四面刨光,修正尺寸。
用2.5×0.4厘米红榉实木沿门边四周固定收边,修圆木线沿口。
衣橱内每米含抽屉2只,挂衣杆采用不锈钢管,抽屉轨道为无声轨道,抽屉采用1.2厘米中密度箱体板拼接。
衣橱门铰链采用不锈钢铰链,门表面参照图纸用花色板嵌色图案。
油漆采用华润哑光漆,三底二面,整个衣橱成形后,美观大方。由于实木收边,所以橱门硬朗实用。
电路铺设工艺
本例采用二室一厅、一厨、一卫、一阳台作为示范
操作流程及工艺:
电工进场检查进户电缆及控气开关位置,并按图纸设计要求设定三线走向(电源线、电话线、有线电视)及开关插座的位置,所用电线均采用"菊花"牌电线外套阻燃套管并采用阻燃线盒。施工中电气线均采用暗管铺设,导线在管内不应有接头和扭接,强弱电分管布设,并保持标准间距。相线进开关,零线过灯头,三孔插座接地线单独铺设,不得与工作零线混同,并按照"左零右相,接地在上"的标准,所有空调线均单路布设。开关离地1.3米,普通插座离地0.3米,空调插座离地1.8米。
厨房:冰箱、电饭煲、消毒柜、抽油烟机插座各1只,照明灯开关、灯头各1只。
卫生间:照明灯、镜前灯、排风扇、灯头开关各1只、洗衣机、暖风机、浴霸备用插座各1只。
客厅:照明灯主光源、各类装饰灯、灯头、开头、空调插座、饮水机、电话、有线电视插座各1只,备用插座2只。
卧室:照明灯、床头灯灯头、开关各1只、有线、电话、空调插座、备用插座各1只、梳妆台镜前台灯灯头、插座。
书房:照明、电话、网络线、空调插座、备用插座1只(网络线自备)。
阳台:照明灯开关、灯头1只,备用插座1只。
水路铺设施工工艺
本例采用二室一厅、一厨、一卫、一阳台作为示范
操作流程及工艺:
水工进场先检查原有水路下水地漏是否畅通,或需要疏通(疏通费另计),并按图纸设计要求排列厨卫三管线路(冷水、热水、煤气)及龙头阀门定位定点,水管采用如雷牌PP-R管,接头采用PP-R管热熔接头。阀门龙头按照平整,符合正党使用的尺寸和习惯的要求,并保证管道畅通,无倒坡、无堵塞、无渗漏,安装完毕,进行试压,注水试压验收,通知甲方到场验收,合格后下道工种方可施工。厨房水路设施为洗菜池冷热水、热水器冷热水、卫生间水路设施为洗手池冷热水、淋浴房(浴缸)冷热水、坐便器冷水、拖把池冷水、洗衣机冷水。
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